깨진 네온사인을 고치는 방법?

오래된 네온사인을 수리하거나 복원하거나, 방금 만든 네온사인을 유지하는 것은 종종 즐거운 일이 아닙니다. 관련된 작업은 눈으로 보기에 전혀 즐겁지 않습니다. 몇 번의 빠른 굽힘, 몇 번의 용접, 그리고 재팽창.

실제 작업에는 항상 분해, 세척, 긁기, 유리관 깨짐, 깨짐, 연기와 화재, 그리고 더 많은 문제가 있습니다. 문제를 줄이는 데 도움이 되는 몇 가지 예방 조치가 있습니다.

1. 네온 수리 준비. 수리 과정을 더 쉽고 경제적으로 만들기 위해.

첫 번째 단계는 살아남은 램프 샘플을 복사하는 것입니다. 원래 샘플이나 디자인 경제를 찾을 수 없기 때문에(찾을 수 있다면 더 좋을 것입니다) 수리 표지판의 유일한 부분도 부러진 경우입니다. 샘플을 추적했어야 한다는 것을 후회하게 될 것입니다.

이제 샘플을 만들기 시작하세요. 램프를 굽힘 재료나 패턴지에 따라 그립니다. 램프에 가깝게 따라 그리면 원래 모양이 가장 잘 드러납니다. 그런 다음 깨지거나 빠진 부분과 같이 가능한 한 빈칸을 채웁니다.

원래 간판 사진이나 약간의 배경 페인트, 비닐 필름이 빈틈을 메우는 데 도움이 될 수 있습니다. 그렇지 않으면 글자나 예술적 스타일을 기반으로 간판이 디자인되었을 때 어땠는지 최대한 자세히 추측해야 합니다.

2. 불순물을 제거하고 수리의 난이도를 판단합니다.

샘플을 뽑은 후에는 오래된 단열재를 긁어내고 페인트를 덮을 차례입니다. 이 단계는 두 가지 목적을 위해 사용됩니다.

첫째, 구성 요소가 수은관인지 네온관인지 판별하는 데 도움이 됩니다(물론, 아주 오래된 네온 램프 중 극히 일부만 전구의 가스 방전 매체로 수은을 사용했고, 현대 네온 램프는 수은을 포함하지 않습니다). 또한 램프를 가열하고 처리하는 동안 작업장에서 발생하는 유해한 연기를 줄이는 데 도움이 됩니다. 물론 램프가 빛나지 않도록 원래 가스로 램프를 채우는 것도 중요하지만, 수은 램프는 특별한 고려 사항이 필요합니다.

둘째, 튜브나 극에서 수은이 발견되면 수리 위험이 그만한 가치가 있는지 결정해야 합니다. 수은을 가열하여 생성되는 증기는 건강에 큰 피해를 줄 수 있으며, 어떤 경우에는 개인 상해를 초래할 수도 있어 보험 책임 문제가 발생합니다. 요즘에는 건강 위험과 잠재적 책임을 피하기 위해 불순한 수은을 제거하여 보관한 다음 전체 램프를 재조립하는 것이 가장 좋습니다. 이 단계에는 램프를 닦는 것도 포함되는데, 이는 수리 과정에서 간섭 입자가 램프에 들어가는 것을 방지하기 위한 것입니다.

3. 진공 상태를 확인하고 램프를 수리하세요.

이 단계는 이전 단계와 역순으로 수행할 수도 있습니다. 주로 램프의 진공을 확인하는 것입니다. 물론, 눈에 띄는 균열이 있거나 램프에 코팅이 되어 있지 않은 경우에는 확인할 필요가 없습니다. 이 단계를 생략하면 램프 코팅이 손상될 수 있습니다. 따라서 램프 테스터나 스파크 코일을 사용하여 램프가 진공 상태인지 확인하는 것이 매우 중요합니다.

테스트 중에 램프가 켜지면 진공 상태이며, 이때 램프를 절단하면 공기가 들어와서 원래 있던 램프가 파손되므로 램프 전체를 재구성해야 합니다.

진공 램프로 들어가는 공기의 속도를 늦추려면 핸드헬드 토치를 사용하여 밀봉된 튜브의 상단을 가열합니다. 일반적으로 상단은 갈라지고, 냉각되기 시작하면 손가락으로 단단히 잡고 램프로 들어가는 공기의 속도를 늦춥니다. 어닐링 후의 단단한 튜브는 갈라지지 않을 수 있습니다. 이때 부드럽게 벗겨낼 수 있습니다.

이러한 방법이 효과가 없다면, 한쪽 끝의 봉인을 손으로 든 송풍기로 가열한 다음, 얼음 조각이 봉인을 깨기에 충분하다고 생각되면 얼음 조각을 사용하여 응력을 높여야 합니다. 그러나 유리가 깨지면 사방으로 터지는 것을 방지하기 위해 보호 고글을 착용해야 합니다. 수리하기로 결정한 것 같습니다.

오래된 튜브 코팅은 새로운 튜브 코팅과 함께 사용할 때 때때로 다른 빛 깊이를 방출합니다. 이는 인광체의 성능이 시간이 지남에 따라 점차 감소하기 때문입니다. 튜브가 오래된 경우 고객이 튜브를 다시 교체하는 것이 좋습니다. 수리가 대규모 프로젝트의 일부인 경우 오래된 튜브가 색상에 편차를 방출할 수 있다는 사실을 고객에게 알리는 것이 더 안전합니다. 이렇게 하면 지불금을 징수하는 문제를 해결하기가 더 쉽습니다.

일반적인 무코팅 유리에도 이런 문제가 있습니다. 색상을 적절하게 맞추기 어려울 수 있습니다. 또한 동일한 튜브 직경을 사용하거나 다른 광 출력의 위험을 감수해야 합니다. 직경이 작은 튜브는 큰 튜브보다 더 눈부시고 밝은 빛을 방출하므로 튜브 직경이 일치하지 않으면 수리의 상대적 밝기에 영향을 미칩니다.

4. 예상치 못한 사건에 대처하기 위한 유리 튜브.

마지막으로 유리 분사라는 공정이 진행됩니다. 먼저 튜브를 가볍게 두드린 다음 느슨한 인광체 코팅과 기타 원치 않는 입자를 부드럽게 불어냅니다.

어떤 사람들은 한 걸음 더 나아가 튜브를 물로 씻습니다. 좋은 생각입니다. 하지만 튜브 안에 물이 갇히면 느슨한 파우더 코팅이 오물처럼 보이고, 이는 기분 좋지 않습니다.

이제, 튜브를 수리한다는 것은 다른 사람의 유리 제품을 수리하는 것과 같다고 생각해보세요. 이는 때로는 자신의 작업보다 일이 쉬울 수도 있지만, 때로는 그 반대일 수도 있습니다.

후자의 경우 유리 튜브에 숨겨진 응력에 주의하세요. 눈으로 볼 수는 없지만, 거기에 있어서 화난 뱀처럼 덤벼들 기회를 노리고 있습니다. 응력으로 인해 튜브 벽을 따라 균열이 길게 퍼지면, 앞으로 뛰어들어 튜브에 작은 링을 가열하세요. 녹으면 튜브를 살짝 조여서 완전히 식히세요. 균열이 아크를 따라 계속되면 이 지점에서 멈춥니다. 여기서 튜브를 절단하면 수리가 완료됩니다. 가끔은 너무 많은 긴장된 유리 튜브가 들어 있는 세트를 만나서 튜브가 오래 전에 터지지 않은 이유가 궁금할 것입니다.

이 시점에서 끝없는 균열, 흠집, 파손을 헤치고 싸우는 것보다 고객에게 전화하여 완전하고 철저한 재생산이 임박한 이유를 설명하는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 2시간 수리 작업을 하루 종일 걸리는 대규모 프로젝트로 전환할 위험이 있습니다.